Секреты производства станков ADEMS для заточки парикмахерского и маникюрного инструмента
Наша компания производит заточное оборудование более 10 лет. За это время мы не стояли на месте, постоянно улучшая и дорабатывая свою продукцию. Так, модель ADEMS Pro, которая была первым станком в своей линейке, прошла больше 38 модернизаций, сменив шесть точил, после которых мы остановились на седьмом от фирмы Elitech.
Все дело в том, что точила, которые мы используем, проходят строгий трехэтапный контроль качества. При поступлении на предприятие изделия подвергаются ресурсным испытаниям. Цель этого этапа – выявление электроточил, имеющих дефект по критериям вибрации, шума и охлаждения. Проводят контроль профессионалы с большим стажем работы по данному профилю. Все точила, не прошедшие проверку, возвращаются поставщику.
Благодаря этому, еще на этапе разработки станков ADEMS для заточки парикмахерского, маникюрного, медицинского, грумерского и бытового инструмента, выяснилось, что вне зависимости от бренда или цены, все электроточила имели большой процент брака по критерию шума и биений. Например, первый этап контроля не смогли пройти 4 из 15 точил от Metabo и 3 из 5 от Bosch. Даже среди самых дорогих моделей в брак попадало до 25% проверяемой партии. Поняв, что придется работать с тем, что есть, мы решили сами поднять показатели до желаемых значений.
К двигателю станка предъявлялись следующие требования: достаточная мощность в работе на абразивном круге 125х20 мм при номинальных оборотах, минимальное периферийное и торцевое биение для комфортной работы мастера. Исходя из этих условий, для модернизации и была выбрана продукция фирмы Elitech. Перед нами встала задача по улучшению показателей исходных точил. Наши клиенты обозначили главные недостатки большинства изделий: биение вала, перегрев в процессе работы и сильный шум. Обязательным условием стало наличие манипулятора без люфтов, свободно перемещающегося в пространстве и сохраняющего точный угол заточки.
В отличие от асинхронных электродвигателей, которые мы устанавливаем в станок для заточки парикмахерских ножниц ADEMS Full Drive, у точил, в привычном нам виде, нет принудительного охлаждения. Поэтому устранить перегрев без установки дополнительной системы охлаждения невозможно. Решением проблемы остаётся соблюдение цикличности эксплуатации: в зависимости от интенсивности работы, давать двигателю остывать каждые 30-60 минут.
Устранить сильное биение и шум помогла модернизация и замена части комплектующих. Так, точила Elitech, перед установкой на станки для заточки ADEMS проходят следующий апгрейд:
1. Проверка вала на биение индикатором часового типа.
Удовлетворительным результатом на нашем предприятии считается биение вала не выше 0,01-0,03 мм. Дальше проходят только точила, прошедшие данную проверку.
Составляется контрольный лист с печатью ответственного за контроль специалиста, в который вносятся результаты всех проверок в ходе работ.


2. Дорабатывается подшипниковый узел. Подшипники меняются на высококачественные от фирмы FAG.


3. На шейки валов «горячим» методом устанавливаются специально изготавливаемые втулки, которые надежно зажимают внутреннюю обойму подшипников. Сами втулки ставятся на герметизирующий фиксатор Whurt для цилиндрических поверхностей.

4. После высыхания, втулки шлифуются. В результате биение вала не превышает 0,01-0,03 мм. На станки для заточки ADEMS Pro 2 и ADEMS GMT II устанавливаются разработанные нашей компанией «Комплекты фиксации абразивных кругов ADEMS PROFix», укомплектованные втулками с прижимными шайбами и гайками, как для правого, так и для левого дисков. Также на данные модели также ставятся «Системы быстрой смены и фиксации абразивов ADEMS ASAB».
Зазор между шлифованной втулкой на валу точила и абразивным диском будет минимальным. Все детали ADEMS PROFix термообработаны и шлифованы. Это позволяет беспрепятственно снимать или устанавливать диск, сохраняя низкий уровень биения.
5. Полностью перерабатывается электрическая схема и ее состав. Устанавливаются усиленные контакты и проводка. С тыльной стороны корпуса устанавливаются два гнезда для возможности подключения частотного преобразователя.

С фронтальной части устанавливается дополнительная поворотная двухпозиционная кнопка и реостат для регулировки оборотов точила с помощью частотного преобразователя.

6. Затем корпус станка оборачивают защитной пленкой и, установив абразивные диски, обрабатывают их алмазным инструментом. Таким образом устраняют осевое и радиальное биение дисков. Обработка проходит как с периферии, так и с двух торцов. Индикатором часового типа проверяется биение со всех трех сторон каждого абразивного диска. Информация отображается в чек-листе, который следует за точилом с первого этапа. Для дисков критическим считаются значения биений 0,07 мм – для периферийных, и 0,1 мм – для торцевых.
Финальный этап проверки проводится после окончательной установки точила на плиту, совместно с манипулятором. Эта самая важная контрольная операция, которую выполняет наиболее опытный сотрудник компании. Проверяющий сверяет результаты испытаний и ставит свою печать, подтверждая, что настоящий станок в собранном виде отвечает всем заводским требованиям и имеет право быть проданным.
Кто-то скажет, что подобные улучшения можно сделать и самому или воспользоваться помощью знакомого слесаря, который сделает все «за бутылку и спасибо». Никто не запрещает так поступить! Но насколько ответственно он подойдет к работе? Этот неизвестный мастер гарантирует почти полное отсутствие биений и шума? К тому же, он вряд ли установит на точило манипулятор, да и обслуживать в случае поломки не станет. Об апгрейде нескольких таких станков можно и не мечтать.
Учитывая количество внесенных изменений в станок для заточки ножниц и ножей ADEMS Pro, стоимость доработок точила, а также дополнительных устройств в виде зажима для ножей и ножниц, трехколенного манипулятора, плиты основания для станка ADEMS Pro совсем небольшая – 16 990 рублей. Сам станок стоит 20 990 рублей. Выходит, что стоимость точила после нашего апгрейда составляет всего 4000 рублей. При средней розничной цене стокового точила в 3500-5000 рублей, наш станок ужасно дёшев для своего качества!
По вышеописанной технологии дорабатываются точила станков ADEMS Pro 2 и ADEMS GMT II. Стоимость доработок для этих станков еще выше, но соотношение вложений к наценке незначительно, поэтому станки ADEMS оценены заточниками за высокое качество и пользуются постоянным спросом на рынке.
Ведь пройдя все модернизации на производстве ADEMS, наши точила дадут фору всем аналогам при любой проверке.
В этом и заключается ценность нашего оборудования. Мы предоставляем своим клиентам продукцию высочайшего качества по доступным ценам, а сервисное обслуживание изделий компании ADEMS значительно проще и оперативнее, чем ремонт и замена деталей других брендов.
Другие статьи АДЭМС
Вы любите, когда вещи работают идеально? Вас завораживает блеск правильно выведенной кромки? Вы получаете удовольствие от того, что доводите инструмент до совершенства?
Если хотя бы на один вопрос вы ответили «да» — возможно, вы уже на полпути к новой профессии.
Заточка инструмента — это не просто навык. Для многих это становится делом жизни, источником дохода и настоящей медитацией в мире, где так не хватает тишины и концентрации. В этой статье мы расскажем, почему стоит освоить профессию заточника, с чего начать.
1. Кто такой заточник и что он делает
Заточник — это специалист, который восстанавливает режущие свойства инструментов, соблюдая геометрию, угол, фаску и чистоту реза . Работа требует высокой точности , однако не подразумевает тяжелой физической нагрузки.
С какими инструментами работает заточник:
|
Направление |
Примеры инструментов |
|
Бьюти-индустрия |
Парикмахерские ножницы, маникюрные кусачки, ножницы для педикюра, пушеры, твизеры |
|
Медицина |
Хирургические скальпели, стоматологические инструменты, ветеринарные щипцы |
|
Бытовая сфера |
Кухонные ножи, бытовые ножницы, портновские ножницы |
|
Садовый инструмент |
Секаторы, сучкорезы, тяпки, ножи газонокосилок |
|
Столярное дело |
Стамески, рубанки, ножи фуганков |
|
Пищевое производство |
Ножи и решётки мясорубок, обвалочные ножи |
Как видите, спектр огромен. Именно поэтому профессия заточника остаётся востребованной — инструменты тупятся у всех, и чинить их нужно постоянно .
2. Почему заточка — это не просто работа, а дело по душе
2.1. Медитация в действии
В мире, где большинство решений принимается с помощью одного клика, где уведомления атакуют со скоростью пуль, настоящей роскошью становится тишина . Заточка даёт именно это.
Когда вы ведёте лезвие по абразиву, мир сужается до одной точки — кромки стали. Вы не думаете об отчётах, ипотеке или звонках, которые нужно сделать. Вы слышите, как меняется звук — от грубого шипения на крупном камне до нежного шепота на финише . Вы чувствуете, как металл поддаётся вашим рукам.
Это не просто хозяйственная необходимость — это разговор с металлом. И для многих этот диалог становится настоящей терапией.
2.2. Видимый результат
В современном мире мы редко видим плоды своего труда. Заточка — иное дело. Вы берёте тупой инструмент, который уже не режет, а только раздражает. Через 10–20 минут вы получаете идеально острую кромку, которая с лёгкостью разрезает бумагу или волос. Этот момент даёт мощное чувство удовлетворения .
2.3. Увлечение
Заточка — это профессия, которую можно освоить без высшего образования, с нуля.
«Бизнес может вырасти из хобби», — делятся наши клиенты, которые открывают мастерскую по заточке по социальному контракту .
P.S. Развивайтесь и повышайте квалификацию
Заточка — это сфера, где можно расти бесконечно. Освоили ножи? Переходите к ножницам. Научились затачивать классику? Беритесь за конвекс. Чем шире ваш арсенал, тем выше ваш чек и лояльнее клиенты.
Если желаете освоить заточку парикмахерского, маникюрного, бытового инструмента сразу- приезжайте на курсы в Международную Академию Заточки АДЭМС.
3. Что ищут будущие заточники: популярные поисковые запросы
Профессиональные станки для заточки инструмента, расходные материалы, абразивы, дополнительные приспособления, как открыть мастерскую по заточке за счет соц.контракта- на все эти вопросы вы можете найти на нашем сайте или у менеджеров.
Что ещё изучают будущие заточники:● Типы стали и их свойства — чтобы подобрать правильный режим заточки
● Геометрию режущей кромки — углы, фаски, профили
● Абразивные материалы — камни, пасты, алмазные тарелки
● Особенности разных инструментов — от маникюрных кусачек до медицинских ножниц
● Бизнес-аспекты — как открыть мастерскую, как привлечь клиентов, как оформить самозанятость или соцконтракт
Если у вас остаются вопросы – приглашаем вас в клуб заточников АДЭМС, а также удобно осваивать базу по видеокурсу.
4. Частые вопросы начинающих заточников
Вопрос: Могу ли я начать без опыта?
Ответ: Да. Главное — желание и готовность учиться. В Академии заточки учат с нуля, объясняют все этапы, дают практику на реальных станках. Через 10 дней вы уже будете уверенно работать .
Вопрос: Нужно ли открывать ИП?
Ответ: На начальном этапе можно работать как самозанятый. Это просто, налог 4–6%, не нужно сдавать отчёты. По мере роста можно оформить ИП.
Вопрос: Можно ли получить помощь от государства?
Ответ: Да. Многие открывают мастерскую по социальному контракту — можно получить до 350 000 ₽ на закупку оборудования .
Заключение: ваш путь к новой профессии
Заточка инструмента — это не просто способ заработать. Для многих это становится призванием, способом обрести внутренний покой и чувство контроля над своей жизнью .
Кому подойдёт эта профессия:
● Тем, кто ищет стабильный доход без высшего образования
● Тем, кто устал от офиса и хочет работать руками
● Тем, кто любит порядок, точность и эстетику
● Тем, кто хочет быть сам себе хозяином
● Тем, кто готов учиться и развиваться
Главное преимущество заточки: вы всегда будете востребованы. Инструменты тупятся у всех — у домохозяек, шеф-поваров, парикмахеров, стоматологов, садоводов. И хороший мастер, который умеет возвращать им остроту, нужен всегда .
Готовы сделать первый шаг?